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        電路板加工如何選擇PCBA加工工藝?

        發布時間 :2020-12-23 17:35 閱讀 : 來源 :技術文章責任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
        深圳宏力捷電子專業提供整體PCBA電子制造服務,包含上游電子元器件采購到PCB制板、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA測試、成品組裝等一站式服務。接下來為大家介紹電路板加工如何選擇PCBA加工工藝。
         
        PCBA加工廠家

         

        電路板加工正確選擇PCBA加工工藝的方法

        1. 單面SMT貼裝
        將焊膏添加到組件墊,PCB裸板的錫膏印刷完成之后,經過回流焊貼裝其相關電子元器件,然后進行回流焊焊接。
         
        2. 單面DIP插裝
        需要進行插件的PCB板經生產線工人插裝電子元器件之后過波峰焊,焊接固定之后剪腳洗板即可,但是波峰焊生產效率較低。
         
        3. 單面混裝
        PCB板進行錫膏印刷,貼裝電子元器件后經回流焊焊接固定,質檢完成之后進行DIP插裝,然后進行波峰焊焊接或是手工焊接,如果通孔元器件較少,建議采用手工焊接。
         
        4. 單面貼裝和插裝混合
        有些PCB板是雙面板,一面貼裝,另一面進行插裝。貼裝和插裝的工藝流程跟單面加工是一樣的,但PCB板過回流焊和波峰焊需要使用治具。
         
        5. 雙面SMT貼裝
        某些PCB板設計工程師為了保證PCB板的美觀性和功能性,會采用雙面貼裝的方式。其中A面布置IC元器件,B面貼裝片式元器件。充分利用PCB板空間,實現PCB板面積小化。
         
        6. 雙面混裝
        雙面混裝有以下兩種方式:
        第一種方式PCBA加工組裝三次加熱,效率較低,且使用紅膠工藝波峰焊焊接合格率較低不建議采用。
         
        第二種方式適用于雙面SMD元件較多,THT元件很少的 情況,建議采用手工焊。若THT元件較多的情況,建議采用波峰焊。
         
        SMT工廠詳解電路板加工過程
         

        SMT貼片加工能力

        1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
        2. 最大板厚:3mm;
        3. 最小板厚:0.5mm;
        4. 最小Chip零件:0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件;
        5. 最大貼裝零件重量:150克;
        6. 最大零件高度:25mm;
        7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
        8. 最小引腳零件間距:0.3mm;
        9. 最小球狀零件(BGA)間距:0.3mm;
        10. 最小球狀零件(BGA)球徑:0.3mm;
        11. 最大零件貼裝精度(100QFP):[email protected];
        12. 貼片能力:300-400萬點/日。
         
        PCBA加工
         

        為什么選擇深圳宏力捷?

        1. 實力保障
        ? SMT車間:擁有進口貼片機,光學檢查設備多臺,可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產品質量。
        ? DIP產線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
         
        2. 品質保障,性價比高
        ? 高端設備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
        ? 樣板與大小批量均可生產,打樣800元起,批量0.008元/點起,無開機費。
         
        3. 電子產品貼片、焊接經驗豐富,交貨穩定
        ? 累積服務上千家電子企業,涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務,產品常出口歐美地區,品質能夠得到新老客戶的肯定。
        ? 交貨準時,材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當天出貨。
         
        4. 維修能力強,售后服務完善
        ? 維修工程師經驗豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產品,能夠保證每片電路板的連通率。
        ? 24小時客服人員隨時響應,最快速度解決您的訂單問題。


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