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        PCBA加工中如何做好錫膏印刷?

        發布時間 :2020-08-21 17:47 閱讀 : 來源 :技術文章責任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
        深圳宏力捷專業提供整體PCBA電子制造服務,包含上游電子元器件采購到PCB生產加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝等一站式服務。接下來為大家介紹PCBA加工中如何做好錫膏印刷。
         
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        錫膏印刷對于PCBA非常重要,它直接決定了PCBA的整體焊接效果。在PCBA加工過程中,如何正確地進行焊膏印刷已經成為PCBA加工工程師必須考慮的問題。焊膏的印刷效果包括鋼網,焊錫膏,印刷工藝,檢測方法等。
         
        一、鋼網
        必須根據PCBA板上電子元件的布局適當擴大或縮小鋼網的發行量,以確定焊錫板上錫的含量,以達到最佳的焊接效果,避免錫連接的發生錫等較少,這需要過程工程師進行嚴格評估。另外,鋼網的材料也很關鍵,這會影響鋼網的張力和重復使用的壽命。
         
        另外,在喂入鋼絲網之前的清潔和存儲環境特別關鍵。在每條生產線之前必須進行嚴格的清潔,并檢查孔是否堵塞,錫殘留物的存在等。一些PCBA制造商建議購買鋼絲網張力計,并在每次進料前對鋼絲網進行張力測試。
         
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        二、焊錫膏
        焊錫膏應選自中高檔品牌,例如千聚,Vitex等,其中含金或銀等有效成分為佳。焊膏必須嚴格保存在2至10度的冰箱中,并且必須對每次進出的焊膏進行統計。焊膏的回收必須嚴格控制在IPC標準之內,并且焊膏攪拌程序必須嚴格執行才能上線。
         
        三、錫膏印刷工藝
        目前,廠家都在使用自動錫膏印刷機,其設備可以很好地控制印刷力和速度參數,并具有一定的自動清洗功能。操作員只需要嚴格按照規定設置參數。
         
        在批量生產過程中,特別重要的是要檢測到鋼網的阻塞和偏離現象,尤其是當印刷后由SPI檢測到的某些缺陷增多時,必須關閉機器以檢查鋼的工作狀況,網格本身。
         
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        四、SPI錫膏印刷檢測
        在焊膏印刷機之后,特別重要的是安裝SPI焊膏檢測器,它可以有效地檢測焊膏印刷過程中的許多缺陷,例如錫缺乏,錫連接,缺口,拉絲,偏差等。為了最大程度地提高整體焊接PPM。
         
        管理焊膏的印刷效果并不是秘密。它要求管理人員在PCBA加工制程中仔細實施每種管理方法。閉環機制旨在檢測和檢測缺陷。
         
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        深圳宏力捷PCBA加工優勢
        1. 實力保障
        ? SMT車間:擁有進口貼片機,光學檢查設備多臺,可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產品質量。
        ? DIP產線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
         
        2. 品質保障,性價比高
        ? 高端設備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
        ? 樣板與大小批量均可生產,打樣800元起,批量0.008元/點起,無開機費。
         
        3. 電子產品貼片、焊接經驗豐富,交貨穩定
        ? 累積服務上千家電子企業,涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務,產品常出口歐美地區,品質能夠得到新老客戶的肯定。
        ? 交貨準時,材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當天出貨。
         
        4. 維修能力強,售后服務完善
        ? 維修工程師經驗豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產品,能夠保證每片電路板的連通率。
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