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        SMT貼片中如何提高PCBA生產效率?

        發布時間 :2020-07-16 17:54 閱讀 : 來源 :技術文章責任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
              確保達到PCBA交期始終是SMT貼片加工生產的重中之重。但是,許多PCBA廠家面臨的挑戰是,PCBA加工涉及的過程可能很多而且很復雜。最小的細節可能帶來最大的差異。
         
              下面,我們將探討SMT貼片中有效提高PCBA生產效率的方法,這些方法將幫助您簡化生產,實現目標并降低成本。
         
        PCBA加工返工返修準則
         
         
        1. 盡量減少BOM清單更改
         
              指定材料清單(BOM)時,經常會發現PCB設計工程師在同一板參考中列出了幾個相似的組件。盡管此選擇元素可能具有最佳意圖,但由于不同制造商提供的零件的尺寸和形狀可能會有所不同,因此這可能是一個挑戰。
         
              通常為特定組件設置SMT拾取和放置程序。超出預期公差的任何偏差都可能導致零件報廢并中斷生產線。為了保持一致性,請始終要求您的材料供應商僅安排一個已批準的組件-至少他們應該讓您知道任何可能的更改,以便可以離線更新您的取放程序,并且可以避免任何昂貴的機器停機時間。
         
        PCBA加工不是有個SMT工廠就夠了
         
        2. 選擇最有效的元器件包裝
         
              提供的設備的格式可能有很大的不同-特別是在集成電路(IC)中。典型的IC封裝方法可能包括華夫格托盤,管子和卷盤-每種零件通常以零件號結尾處的特定字母或數字來區分。
         
              如果您的目標是最佳效率,則首選帶狀和纏繞式零件,因為管狀零件的使用取決于操作員在管道變空時更換零件,這可能會延遲制造過程。當然,在某些情況下,例如在批量較小的新產品引入(NPI)的情況下,要求粘貼和纏繞部件可能是不可行的。在這種情況下,購買大量設備可能沒有商業意義,因此您可以以音頻和卷軸格式接收它。
         
              如果決定更換從管狀物品到卷帶包裝的零件,則還需要確保蓋帶的密封質量足夠。密封質量差會增加帽帶移動的風險,這可能意味著零件可能損壞或丟失。

         
        深圳宏力捷SMT工廠
         
        3. 避免PCBA板拼接組件
         
              有時可能需要將少量的膠帶和繞組組件的組合拼接在一起,以形成較大的連續條。但是,如果無法很好地進行拼接,則磁帶可能會卡在SMT機中。如果將蓋板從負載皮帶上拉開,則機器將被卡住,需要操作員處理,這將導致昂貴的停機時間。
         
        PCBA打樣費用高在哪?
         
        4. 計劃不總是去計劃的事
         
              在制造過程中固有的是,事情總是不會如預期的那樣發生。如果SMT機放錯位置,掉落或損壞組件,而您的庫存中沒有更多該組件,則可能有兩個艱難的選擇。您可以選擇繼續使用SMT加工并在到達后手動裝配零件,也可以在訂購(并等待)零件更換時停止工作?,F實情況是兩種選擇都不是特別理想的。手動安裝零件會影響質量,增加損壞風險,并影響交貨時間。同時,選擇停止工作意味著您的機器處于閑置狀態,并且要花錢。
         
              首先,將損耗放入組件套件中可能會花費一些時間,但可以節省數百英鎊的額外返工。因此,請確保盡可能多地要求每個組件超出您的實際需求。最小的細節可能會對PCBA的生產效率產生巨大影響。通過擁有一個持續監控和改進流程的程序,您將能夠識別并消除無效的內容,始終保持質量第一,并提高盈利能力。


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